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    濾材復合機廠家如何控制網帶復合機的操作過程

    2019-12-07

    濾材復合機廠家如何控制網帶復合機的操作過程

        目前部分復合機設備性能已接近和達到進口設備的水平。由于功能不斷完善,自動化程度不斷提高,使國產設備性價比高,競爭優勢日益明顯。一些原先使用進口設備的包裝印刷企業開始轉向使用國產設備,且把采購國產設備作為今后投資的一個方向。


        復合機加工將更加多樣化,功能配置越來越強,如以上光、模切、橫切、軟標裁切等。相應地,凹印機管理系統、遠距離技術支持系統將被越來越多地采用。同時,為滿足個性化的需要,從放卷、印刷到連線加工、收卷等各部分都將被模塊化,其中Z重要的將是凹印小推車或凹印與柔性版印刷互換小推車。


        1、復合機開機運行之后,主操作人員視復合機的運行情況,根據紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調整紙輥張力、膜輥張力和復合壓力。


        2、復合機運行過程中,由復合機主操作人員視收卷大小變化情況,復合機廠家將力矩電機控制器的調速旋鈕慢慢調至1200(r/min),復合機進入高速運行。 

    濾材復合機

        3、復合機主操作人員在復合作業過程中不得離崗、竄崗,對復合運行過程的產品質量控制負直接責任。 


        4、復合運行過程中發現復合膜上出現折皺時,應立即根據實際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調整。 


        5、特別注意:張力控制是復合工藝中Z重要的條件之一,若張力控制不當會造復合紙折皺或卷曲,從而導致印刷產品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題牽引過來的鐳射膜與紙復合時北側要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側。特殊情況下需由公司安排印刷機主操作人員與復合機主操作人員當面溝通確定后,方可將留邊方向變更。 


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